14.02.13
Качество продукции соответствует всем требованиям внутреннего и внешнего рынков
источник: ЗА ОГНЕУПОРЫ (Часов Яр)

С целью повышения конкурентоспособности, стабильности и прибыльности предприятия еще в 2001 году специалистами ПАО «Часовоярский огнеупорный комбинат» была разработана и сертифицирована система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001. В связи с введением в действие новых версий международного стандарта ISO 9001 на предприятии в 2002-м и в 2009 годах были проведены работы по приведению действующей системы менеджмента качества в соответствие с требованиями новых стандартов. Основными направлениями переработки являлись обеспечение и подтверждение способности системы качества к постоянному совершенствованию, при котором предотвращаются отклонения и выполняются требования потребителя к продукции в условиях соблюдения международных и национальных норм.

О работе службы качества в ПАО «Часовоярский огнеупорный комбинат» в 2012 году рассказывает директор по качеству Виктория Владимировна Русанова.

Сертификация систем управления качеством — это основное условие для открытия дверей во Всемирную торговую организацию для отечественных предприятий. У работников предприятия возникают вопросы: «Почему?», «Зачем?». Отвечу: «Да потому, что ни одно серьезное зарубежное предприятие, а на данный момент и отечественное не заключит контракт с предприятием, не имеющим сертификата соответствия требованиям стандарта ISO 9001». Это визитная карточка предприятия.

Сертификация системы управления качеством в международной системе по стандартизации позволила огнеупорному комбинату организовать более слаженную работу всех структурных подразделений, более взвешенно подходить к выбору поставщиков и партнеров, снизить операционные затраты на выпуск продукции, обеспечить конкурентоспособность продукции на внутреннем и внешнем рынках, повысить имидж предприятия.

В 2012 году специалистами нашего акционерного общества была проведена большая работа для продления действия сертификата соответствия системы менеджмента качества.

Приказом по комбинату от 27.12.2011 г. № 904 был запланирован 31 внутренний аудит, фактически было проведено 30 аудитов.

Выявленные в ходе аудита отклонения и рекомендации аудиторов фиксировались в актах. Результаты внутренних аудитов доводились до сведения всех работников проверяемых подразделений. Их руководители разрабатывали корректирующие мероприятия, проверка выполнения которых осуществлялась в установленные сроки.

В процессе проведения внутренних аудитов оценивалось функционирование процессов и выполнение требований Руководства по качеству, ISO 9001:2008 и стандартов предприятия. Предложения по улучшению процессов, предлагаемые работниками проверяемых подразделений, нашли отражение в новых редакциях стандартов предприятия. В ПАО «Часовоярский огнеупорный комбинат» специалистами ООО «ИНТЕРСЕРТ-УКРАИНА», представителями органа по сертификации TÜV Thüringen (Германия) был проведен 19-21 декабря 2012 г. первый наблюдательный аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008. Аудит осуществлялся у первых руководителей (генерального директора, директора технического, директора по качеству, директора коммерческого, директора по маркетингу, директора по огнеупорному производству, директора по горному производству), в производственном отделе, отделах материально-технического снабжения, технического контроля, главного механика, главного энергетика, центральной лаборатории метрологии, техническом отделе, горном производстве. Представители органа по сертификации TÜV Thüringen в ходе аудита убедились, что каждый работник осознанно воспринимает Политику в области качества ПАО «Часовоярский огнеупорный комбинат», понимает важность качественного выполнения своей работы, добросовестно ее выполняет, знает, что несет материальную и моральную ответственность за качество своего труда и своих коллег по работе, осознает, что от качества выполняемой им работы зависит благополучие не только предприятия, но и его личное благополучие, рассматривает свою работу, как важный вклад в успех наших клиентов.

В ходе аудита были отмечены лучшие отделы и подразделения предприятия такие как ОТК, ЦЛК, отдел главного механика и др.

По результатам наблюдательного аудита представителями органа по сертификации TÜV Thüringen (Германия) было принято решение продлить срок действия сертификата на СМК в ПАО «Часовоярский огнеупорный комбинат».

***

Сертификат соответствия подтверждается результатами физико-химических испытаний и контролем уровня выполнения технологии за 2012 г.

Уровень выполнения технологии по цехам комбината за 2012 г. составил – 98,8 %, а именно: по цеху № 1 – 99,4 %; по цеху № 3 – 96,5 %; по цеху № 4 – 98,8 %; по цеху № 5 – 98,6 %.

Брак обжига за 2012 г. по цехам комбината составил – 1,88 %, при расчетном браке – 2,02 %, а именно: по цеху № 1, при расчетном браке – 1,54 %, фактически – 1,6 %; по цехам №№ 3-5, при расчетном браке – 2,09%, фактически – 1,92%; по цеху № 4, при расчетном браке – 2,5%, фактически – 0,69%.

Службой ОТК в 2012 г. было паспортизировано 57510,981 тн огнеупорных изделий – 1954 партии, а также 450724,5 тн огнеупорной глины и 102430,7 тн песка формовочного, 437 тн песка строительного и 9602,985 тн неформованных огнеупоров.

Потери от брака обжига по алюмосиликатным изделиям за 2012 г. составили, в тоннах: при плане – 1187,153 тн, фактически – 1314,1328 тн; в тыс. грн.: при плане – 3022,7834 тыс. грн., фактически – 3469,2671 тыс. грн.

Отработали выше плановых потерь от брака в связи с отработкой технических решений при производстве новых, крупногабаритных изделий, ранее не производимых, для «Кальдерис» (Германия).

Все функции по контролю качества выпускаемой продукции на нашем предприятии осуществляет отдел технического контроля. На данный момент численность коллектива составляет 25 человек. В 2012 году в коллективе ОТК произошли кадровые изменения, а именно:

- в цехе №3 в связи с уходом на пенсию мастера контрольного ОТК Л.В. Чабан на ее место назначена не менее достойный специалист, бывший производственный мастер цеха № 5 Т.А. Воронкова;

- в ОТК горного управления в помощь молодому специалисту — зам. начальника ОТК по горному производству Е.Ю. Клименко и для усиления контроля за отгрузкой глин на экспорт назначена на должность инженера-контролера ОТК молодой специалист, ответственный работник — контролер в производстве черных металлов IV разряда ОТК И.А. Чередий;

- также ушла на заслуженный отдых — душа нашего коллектива, прекрасный организатор и человек Л.А. Дмитрук, ее обязанности вменили инженеру по стандартизации И.В. Алтуниной.

Пожелаем вновь назначенным специалистам ОТК успехов и удачи на их нелегком поприще, а ушедшим из нашего коллектива на заслуженный отдых - здоровья, долголетия и положительных эмоций.

***

Организация и проведение технического контроля качества — одни из составных элементов системы управления качеством на стадиях производства и реализации продукции.

Технический контроль качества — это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным стандартам или техническим требованиям.

Главные задачи ОТК - предотвращение выпуска продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических условий, эталонов, технической документации, договорным условиям, укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Продукция предприятия может быть реализована только после приемки ее ОТК. Причем приемка должна быть оформлена соответствующим документом (сертификатом), удостоверяющим качество продукции.

В соответствии с перечисленными задачами ОТК выполняет ряд функций: планирование и разработку методов обеспечения качества продукции, контроль и стимулирование качества.

Эффект от повышения качества продукции выражается в разнообразных формах — это прямая экономия материалов и энергии, получение большего количества продукции на единицу затрат труда, снижение себестоимости и рост прибыли, ускорение оборачиваемости оборотных средств, ускорение экономического и социального развития предприятия.

При этом технический контроль качества продукции имеет очень важное значение, поскольку он является прямым сигналом повышения или понижения качества продукции.

В повышении качества продукции заинтересованы как изготовители, так и потребители.

В перспективе на 2013-й и последующие годы на предприятии стоит задача повышения качества выпускаемой продукции.

Актуальность проблемы повышения качества продукции с каждым годом возрастает.

Во-первых, повысились требования научно-технического прогресса, которые диктуют качественные изменения во всех сферах производственной деятельности. Ужесточаются требования к свойствам и характеристикам продукции (надежность, прочность, долговечность, сохраняемость, экономичность в эксплуатации и др.). Ведь цеховое оборудование работает в сложных условиях, при критических режимах и колоссальных нагрузках. Выход из строя единицы оборудования влечет за собой огромные убытки для предприятия.

Улучшение качества готовой продукции требует повышения качества сырья, материалов, внедрения новых прогрессивных технологий и методов организации производства и труда. Поэтому задача повышения качества продукции затрагивает все структурные подразделения предприятия.

Во-вторых, высокое качество любого изделия требует высокой ответственности каждого рабочего, ИТР, независимо от того, на какой ступени производства он находится.

Результат их совместного труда — конечный продукт — удовлетворяет требования потребителей только в том случае, если каждое изделие, каждая тонна неформованных огнеупоров, каждая тонна глины и песка строго соответствуют стандартам и техническим условиям.

В-третьих, по мере удовлетворения количественной потребности на первый план выдвигаются качественные характеристики отгружаемой продукции.

Повысить качество — это значит из того же количества сырья и материалов выпустить продукцию, более полно удовлетворяющую требованиям потребителей.

В-четвертых, расширяются торгово-экономические связи с другими странами, что предопределяет постоянное повышение качества продукции (конкурентная борьба за рынки сбыта). Успешно реализуют свою продукцию те предприятия, качество продукции которых выше.

В-пятых, повышение качества продукции позволяет решать не только технические, но и экономические задачи.

Благодаря высокому профессионализму инженерно-технических работников, трудового коллектива и его руководителей, качество выпускаемой продукции в ПАО «Часовоярский огнеупорный комбинат» соответствует всем требованиям внутреннего и внешнего рынков. Поэтому коллектив, набирая темпы, уверенно смотрит в будущее и верит, что ПАО «Часовоярский огнеупорный комбинат» по-прежнему останется лидером в огнеупорной промышленности.

 
* Имя:
Е-mail:
* Текст:
* Защитный код: (пять цифр от 0 до 9)


* - Поля, помеченные звездочкой, обязательны для заполнения.